送往QA部門進(jìn)行檢查的個零件必須首先由操作員進(jìn)行“自檢”,檢查產(chǎn)品的出現(xiàn)情況和尺寸,并填寫自檢檔案。
1.操作者應(yīng)將生產(chǎn)訂單、圖紙、工藝卡、自檢檔案與產(chǎn)品一起發(fā)送給QA檢查員進(jìn)行特殊檢查,個主要檢查項目包括:
A/檢查生產(chǎn)訂單、圖紙、工藝卡、自檢檔案和產(chǎn)品是否兼容,不得混淆
B) 花紋外觀是否符合要求:無缺陷、無劃傷、無毛刺、無過濾、無滲漏、無變形
C/樣品中使用的材料符合法規(guī)要求
D) 首件產(chǎn)品加工后的實際質(zhì)量特征符合圖紙或技術(shù)文件規(guī)定的要求
2.QA測試填寫檢驗后運(yùn)輸審核報告,貼上個產(chǎn)品合格的標(biāo)簽并進(jìn)行標(biāo)記,直到ca或系列產(chǎn)品完成(所有個產(chǎn)品必須離開樣品,留給下一個產(chǎn)品進(jìn)行比較,看看工藝是否發(fā)生了變化,并用“√”標(biāo)記通過次測試)。
3.檢查不符合標(biāo)準(zhǔn)的部分,有必要確定原因,實施措施,重新處理,在問題消除后進(jìn)行檢查,直到部分可以定義新的標(biāo)準(zhǔn)。在次交付時,還需要記錄關(guān)鍵問題點(diǎn),在檢測到嚴(yán)重的不規(guī)則性(如圖紙結(jié)構(gòu)不當(dāng))時向質(zhì)量工程師報告,并由質(zhì)量工程師監(jiān)測異常閉合。
注:零件被退回,QA應(yīng)首先根據(jù)要求重新檢查該產(chǎn)品,以確認(rèn)并附上報告(包括部分,過程檢查報告)。