如果學自主編程，有普通車床的基礎，進入數(shù)控比較容易。如果沒有普通車床的加工基礎，就應該買相關的數(shù)控書籍，進一步了解，多看例子。

　　1、加工程序載體：數(shù)字控制機器正常運行時，工人不需要直接操作機器，只有編制加工程序才能控制數(shù)字控制機器。

　　2、數(shù)控裝置：數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補理想的運動軌跡，然后輸出到執(zhí)行裝配加工所需的零件。

　　3、伺服系統(tǒng)和測量反饋系統(tǒng)：伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分，用于實現(xiàn)數(shù)控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。

　　4、機床主體：機床的主機是數(shù)控機床的主要部件。其中包括床、基座、支柱、梁、滑道、工作臺、主軸箱、進給機構、刀架、自動換刀裝置等部件。數(shù)字控制機中自動完成各種加工部件加工的機器部分。

　　5、數(shù)控機床的輔助設備：輔助設備是確保數(shù)控機床功能充分發(fā)揮所必需的。常用的輔助設備包括氣動、液壓、碎屑、冷卻、潤滑、轉盤和數(shù)控分導頭、保護、照明等。

　　數(shù)控機床的工作方法：

　　1、開機：開機前，首先要確認機器正常，有潤滑油。將power master開關拉開并按下主操作輪上的NC系統(tǒng)power ON開關。系統(tǒng)啟動后解除緊急停止，按重置鍵(RESET)，將模式選擇開關調整到原點返回位置，單擊3軸原點返回鍵(A.REP)完成引導，直到XYZ 3軸為零。

　　2、加工前檢查：機器開機后，要仔細檢查是否有各種異常情況。

　　3、夾緊工件。登上飛機后，首先要使用刀或其他工具去除工件的毛刺。找到正確的表位，平整工件。制作好桌子后，根據(jù)實際情況，需要使用中間桿、工具或比較表來定位工件的中心。然后將中心坐標數(shù)復制到機器的工件坐標系中。

　　4、處理：輸入程序開始處理，特別注意在鎂合金加工的時候要注意安全，做好消防措施準備，鎂合金加工控制住相關風險。

　　5、加工完成：輸入的程序加工完成后，機床z軸上升到特定高度，機床主軸(z軸)停止旋轉，機床軸停止工作。要仔細檢查程序加工的地方是否有沒有瑕疵的彈殼和光線太粗的情況。(莎士比亞。)

　　6、工件：的加工完成后，應全面檢查加工工件的形狀、工件尺寸和其他方面是否符合加工要求。一切確認后，就可以下飛機了。

　　7、卸載工件。加工完成后可以卸載工件，工件加工后不能再有凹陷、劃痕等痕跡，因此，要對不同的工件靈活運用不同的方法，輕輕拎起，安全合理，保證人和工件的安全。

　　8、清潔機器：機器臺上有很多鐵屑和其他雜物時，需要清潔機器。清潔機器時，應用掃帚、木棒等柔軟材料，清除機械工人留下的雜物，不使用單杠或空氣槍等工具清潔機器。

　　9、關機：機器清潔完成后可以關閉電源，雷電等特殊情況也需要關閉機器。斷電后，首先將X.Y.Z三軸移動到中間位置，軸、主軸等停止工作，然后依次按緊急停止開關、NC系統(tǒng)電源關閉開關、電氣控制柜電源開關、電壓調節(jié)器開關。