對于機械零件加工廠來說，機械零件加工是一項重要的工作內(nèi)容，已成為機械零件加工工廠的工作要素之一。前面的工作中有一小部分介紹了相應(yīng)的機械加工內(nèi)容，但這些仍然只是一小部分，還有很多需要理解和學(xué)習(xí)的地方，因為它包含了非常豐富的知識。只有不斷學(xué)習(xí)，我們才能加深理解，然后做出具體安排。

機械零件加工領(lǐng)域的知識

1.生產(chǎn)工藝

它是將原材料或半成品轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程，包括以下幾個方面：

技術(shù)準(zhǔn)備過程是指產(chǎn)品投產(chǎn)前的市場調(diào)研和預(yù)測、新產(chǎn)品鑒定、工藝設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)化評審。

工藝流程是將合理、正確的工藝流程以文字描述的形式編制成指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件的過程。

輔助生產(chǎn)是指為成功實施生產(chǎn)活動而進行的正常輔助生產(chǎn)活動。

生產(chǎn)和維護過程，包括原材料的組織、運輸、儲存和保管、產(chǎn)品銷售和包裝。

2.流程

這是指零件的切割，包括許多過程，每個過程都包括工作位置、步驟和行走，分離是基于工作位置和連續(xù)性的。在這個過程中，工作步驟是過程的基本單位。

什么是刀？簡單地說，就是在工件的加工表面上切削刀具，但刀具的切削量不應(yīng)該太大。如果不能一次到位，可以分幾個步驟完成。

在工藝流程中，加工地點稱為工廠。在大多數(shù)情況下，在工藝流程中，零件只能安裝一次，但有時可以安裝多次。

3.制定技術(shù)協(xié)議

包括設(shè)計技術(shù)程序的要求、步驟和要求，這些要求通常必須經(jīng)濟合理。

工藝程序制定如下：首先，確定各種工藝中使用的機床、夾緊方法、測量方法、加工余量、切削量和工作時間的標(biāo)準(zhǔn)，然后將這些要素以一定的形式編寫，并制作加工工藝卡供操作員參與。

  但零件不同，因此它們的結(jié)構(gòu)尺寸、精度要求和表面粗糙度也不同，后續(xù)的加工工藝也不同。可能有幾種處理方案，但其中一種合適，我們必須做出選擇。在選擇時，它必須能夠滿足細(xì)節(jié)的所有技術(shù)要求，因此經(jīng)過多次修改和逐步改進，它終變得成熟合理。